Манометр — это профессиональный прибор, для точного измерения неплотных веществ, а точнее давления жидкости и газа.
Совсем недавно исследователи выяснили, что первый, кто изобрел манометр, был знаменитый Леонардо да Винчи. Он провел полноценное исследование, посвященное измерениям свойств и движения воды, однако, оно осталось неизвестным современникам, и было опубликовано только в девятнадцатом столетии.
Первое производство деформационных манометров запустил французский фабрикант Бурдон, более полутора столетий назад, и с тех пор мало что изменилось в принципиальной конструкции приборов. Возможно, даже гвоздь претерпел больше изменений за последние сто лет.
Разновидности манометра по принципу работы:
- Поршневым;
- Жидкостным;
- Деформационным;
- Пьезоэлектрическим.
Рассмотрим два основных вида манометра:
- Деформационный представляет единый штампованный элемент, в который входят штуцер и платформа крепления механизма, надежно соединённые с корпусом. Главный элемент, позволяющий контролировать давление всех уровней за счет создаваемому перепаду, является трубка Бурдона, изобретена в 1848 году французом Э. Бурдоном. Один конец трубки запаян. Другой конец соединён с сосудом, в котором необходимо измерить давление. При увеличении давления, трубка будет разгибаться, При этом происходит воздействие на рычаг. Рычаг связан со стрелкой, поэтому при увеличении давления — стрелка будет отклоняться. При уменьшении давлении — трубка сгибается, а стрелка двигается в обратном направлении.
- Жидкостный манометр представляет стеклянную трубку в форме буквы U, которая наполнена жидкостью. Когда мы надавливаем на пленку, давление воздуха, который находится в коробочке, увеличивается. Давление передается по трубке и доходит до жидкости, при этом вытесняя её. При понижении уровня в этом колене, уровень жидкости в другом колене трубки, будет увеличиваться. По разности уровней жидкости, можно будет судить о разности атмосферного давления и того давления, что оказывается на пленку.
Манометры применяются в химической промышленности, машиностроении, автомобилестроении и самолетостроении, а так же в сервисных центрах, железнодорожном транспорте, нефте- и газодобывающей сфере, медицине, ЖКХ и т. д.
Измерительный прибор обладает классом точности. Допустимая величина на каждом приборе установлена в зависимости от требуемой точности: чем меньше диапазон измерения, тем более точным оно будет. Выбор прибора с определенным классом точности зависит от измеряемого объекта и протекающего процесса.